青島同三塑料機械講解塑料萬通板生產線的熱力學工藝
青島同三塑料機械講解塑料萬通板生產線的熱力學工藝
1.縮短率
與熱固性塑料一樣，熱固性塑料在成型和冷卻后會發生尺度縮短，縮短率的計算辦法與熱固性塑料相同�？s短的主要原因如下。
（1） 熱縮短。熱縮短是塑料零件成型和冷卻后由于熱膨脹和縮短而發生的縮短。盡管模具也有熱膨脹和縮短，但模具鋼的縮短率遠小于塑料的縮短率，因此模具的尺度大于塑料零件的尺度。熱縮短的巨細與模具的溫度成正比，是縮短中的主要縮短要素。
（2） 結構變化引起的縮短。在咽部形成過程中，空心板與周轉箱發生交聯反響，分子結構由線性結構轉變為網絡結構。由于分子鏈距離的減小，結構變得更嚴密，導致體積縮短。
（3） 彈性康復。塑料件從模具中取出后，塑料件上的壓力消失，發生一定的彈性康復，這將導致塑料件的體積膨脹。這在用玻璃纖維和布填充熱固性塑料成型時特別如此。
（4） 塑性變形。當塑件脫模時，成型壓力敏捷降低，但模具壁緊緊地壓在塑件周圍，導致塑件發生塑性變形。變形零件的縮短率大于未變形零件的縮短率，因此塑料零件在平行緊縮方向上縮短較小，而在筆直緊縮方向上縮短較大�？焖倜撃＾k法可用于補償兩個方向的縮短差異。
影響空心板和周轉箱縮短率的要素相同，包含原資料、模具結構、成型辦法和成型工藝條件。
2.資產變現才能
熱固性塑料流動部件、空心板和周轉箱具有相同的含義。熱固性塑料通常用拉希格流動性表明。
將待測塑料預壓成“合格U”型圓錠，將圓錠放入緊縮模中，在一定溫度和壓力下測量從�？讛D出的長度（不包含粗糙部分）。也就是說，La Neguet流動性，價值越大，流動性越好。
每種剛性資料的流動性可分為三個不同的等級。
3.比體積（比體積）和緊縮比
比體積是松懈進料物料W的體積；緊縮比是塑料和塑料零件的體積或比體積之比，其值一直大于1。
體積比和緊縮率都表明粉末或短纖維塑料的疏松程度，可用于確定緊縮模具填充腔的尺度。不同塑料的比體積和緊縮率不同，同一塑料的比體積和緊縮率與塑料的形狀、粒度和均勻性不同。
4.水分和揮發物含量
熱固性塑料中的水分和揮發物來自兩個方面。一種是塑料生產進程中的殘留物，在成型前的運輸和貯存進程中被吸收；另一種是成型進程中化學反響的副產品，例如成型進程中塑料中的水。過多的揮發性物質和不及時處理會導致以下問題：流動性增加、易發生飛邊、成型周期長、縮短率大、塑件易發生氣泡、組織疏松、翹曲變形、波紋等缺陷。
此外，有些氣體對霉菌有腐蝕性，對人體有刺激性。因此，必須采取相應辦法消除或按捺有害氣體的發生，包括成型前對材料進行預熱和干燥，在模具中翻開排氣槽，或在沖壓操作期間，供給排氣進程和模具表面鍍鉻等辦法。
5.交聯（固化）特性
交聯是指萬通板。大分子和固化劑（交聯劑）在周轉箱成型進程中作用后，線性分子結構逐漸構成網絡狀三維結構。
固化特性是熱固性塑料的獨特特性。成型進程中完結空心板與周轉箱的交聯反響的進程。固化速度不只與塑料類型有關，還與塑料零件的形狀、壁厚、模具溫度和成型工藝條件有關。預壓鑄錠、預熱、進步成型溫度、延伸限制時刻都可以加快固化速度。此外，固化速度還應適應銦成型方法的要求。例如，在打針或打針期間，在塑化和填充期間交聯反響應較慢，以保持長時間流動狀況。但當空洞被填滿時，應在高溫高壓下迅速固化。固化速度慢的塑料會使生產周期延伸，生產率下降；固化速度快的塑料不容易構成大而雜亂的塑料零件。
